Concentrating on manufacturing metal wire bending machine for more than 10 years in China
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Concentrating on manufacturing metal wire bending machine for more than 10 years in China
カムスプリングマシンとカムレススプリングマシンの主な違いは、その機構と作業効率にあります。
機構的にはカムスプリングマシン をカムで駆動し、精密なカム計算と設計により、ばねの形状を正確に製造するばね加工機です。カムレス スプリング マシンは、多軸 CNC スプリング マシンなどのサーボ モーターによって駆動されることがよくあります。
作業効率：設計と駆動方法の違いにより、両者の間には作業効率に一定の違いがあります。一般に、カムレス スプリング マシンは、複雑なスプリングの製造、デバッグ時間、生産の安定性の点で、カム スプリング マシンよりも優れています。
デバッグの利便性: カムレス スプリング マシンはプログラミングによってスプリングの形状とサイズを簡単に変更できますが、カム スプリング マシンは調整が難しく、カムの交換や駆動方式の再設計が必要です。
コストの点: カムレス スプリング マシンはサーボ モーターと CNC 技術を使用しているため、製造コストが高くなります。一方、カムスプリングマシンは、成熟した機械的駆動方法を使用しているため、比較的低コストです。
全体として、カムレス スプリング マシンはデバッグの利便性と生産効率の点でカム スプリング マシンよりも優れていますが、コストは高くなります。