Zaměřujeme se na výrobu ohýbaček kovových drátů již více než 10 let v Číně.
Charakteristickými znaky integrovaného CNC ohýbacího a děrovacího stroje jsou rychlé prototypování, CNC provoz, víceúčelový stroj a stabilní provoz. Můžeme zpracovávat různé typy svěrek, jako jsou svěrky ve tvaru U, svěrky ve tvaru M, seismické závěsné svěrky, svěrky pro dopravní značky, ohmické svěrky a další produkty.
Charakteristickými znaky integrovaného CNC ohýbacího a děrovacího stroje jsou rychlé prototypování, CNC provoz, víceúčelový stroj a stabilní provoz. Můžeme zpracovávat různé typy svěrek, jako jsou svěrky ve tvaru U, svěrky ve tvaru M, seismické závěsné svěrky, svěrky pro dopravní značky, ohmické svěrky a další produkty.

Stroj na výrobu hadicových svorek XS-50PC-3A využívá pro provoz a řízení vysoce kvalitní inteligentní CNC průmyslové počítače, což usnadňuje jeho obsluhu a používání.
Tradiční výroba kruhových obručí má problémy, jako jsou vysoké náklady na pracovní sílu, pomalá efektivita práce a nízká přesnost. Stroj na výrobu kruhových obručí z plochého železa však odstraňuje nevýhody tradičních výrobních metod, protože zařízení obsluhuje pouze jedna osoba, což šetří náklady na pracovní sílu; CNC provoz bez ručního výpočtu s vyšší přesností; jednorázové lisování, vyšší efektivita výroby; výroba různých typů kruhových obručí může být upravena pouze pomocí parametrů, což usnadňuje použití.
Jaké jsou specifické výhody stroje na výrobu hadicových svorek XS-50PC-3A?
1. Nízké náklady na pracovní sílu. Zařízení může obsluhovat pouze jedna osoba a konstrukce automatizované výroby umožňuje strojům nahradit ruční práci, která vydrží 10 až 30 pracovních sil, což výrazně šetří náklady na pracovní sílu.
2. Vyšší přesnost. Zařízení je ovládáno CNC, což umožňuje rychlé dokončení děrování a tváření. CNC obsluha nevyžaduje ruční výpočet a pro noční lisování je nutné automatické zajištění, s vysokou přesností. Od podávání až po tváření lze dosáhnout automatizované výroby. Velikost vyráběných kruhových výrobků je konzistentní a nedochází k žádným chybám.
3. Vysoká efektivita výroby. Stroj na rovnání, děrování, ohýbání, řezání, tváření a další procesy lze provádět s jedním zařízením a zařízení je plně automatické pro zpracování a výrobu. Jeden stroj odpovídá 10 až 30 manuálním pracovníkům, což výrazně zvyšuje efektivitu práce.
4. Snadná obsluha. Obsluha zařízení je jednoduchá a CNC ovládací obrazovka řídí zpracování a výrobu celého zařízení. Různé typy výroby obručí lze upravit pouze úpravou parametrů zařízení.
5. Stabilní provoz. Stroj na výrobu plochých železných obručí neustále optimalizuje konstrukční návrh a kvalitu z hlediska aplikace, čímž zajišťuje dostatečnou stabilitu celé konstrukce během používání. Stroj na výrobu plochých železných obručí se skládá z různých částí, které jsou pevně spojeny. Motor zařízení má vysokou zatěžovatelnost a dlouhodobý nepřetržitý provoz zátěže je v podstatě stabilní, což zajišťuje efektivní provoz hydraulického systému a poskytuje silnou energetickou podporu pro zařízení.
Stačí zanechat svůj e-mail nebo telefonní číslo v kontaktním formuláři, abychom vám mohli zaslat nezávaznou cenovou nabídku na naši širokou škálu designů.
QUICK LINKS
PRODUCTS
CONTACT US