Vorteile von nockenlosen Federmaschinen

Die kurvenlosen Federmaschinen erfreuen sich in der Federnverarbeitungsindustrie aufgrund ihrer Vorteile gegenüber herkömmlichen Federmaschinen zunehmender Beliebtheit.

Die Servomotoren an den Werkstückklauen von kurvenlosen Federmaschinen werden unabhängig voneinander angesteuert und können über spezifische Anweisungen im Steuerungssystem geregelt werden, was die Fehlersuche deutlich beschleunigt und vereinfacht. Tatsächlich wird geschätzt, dass die Fehlersuche an einer kurvenlosen Federmaschine 50 % schneller ist als an einer herkömmlichen Maschine.

Die unabhängigen Servomotoren an den Greifern ermöglichen den flexiblen Betrieb der verschiedenen Biegearme und können sogar mit Drahtzuführungs-, Kerndreh-, Drahtdreh- und Wickelsystemen kombiniert werden, um komplexere Funktionen zu realisieren. Dies erweitert die Bearbeitungsmöglichkeiten der Maschine und ermöglicht die Herstellung komplexerer Produkte, die mit herkömmlichen Federmaschinen nicht realisierbar sind.

Schließlich sind kurvenlose Federmaschinen stabiler und präziser als herkömmliche Federmaschinen. Die anderen Antriebswellenmotoren sind bei kurvenlosen Federmaschinen direkt mit dem Reduziergetriebe verbunden. Dies überwindet nicht nur die geringe Stabilität herkömmlicher Synchronriemenantriebe, sondern gewährleistet auch die Präzision und Stabilität der Maschine im Betrieb. Die doppelseitige Gleitschienenkonstruktion am Bedienfeld verhindert das Verklemmen oder Blockieren der Gleitschienen bei der Hin- und Herbewegung herkömmlicher Gleitschienen. Dadurch werden die Stabilität und Präzision der Maschine im Betrieb effektiv sichergestellt und die Lebensdauer der Anlage verlängert.

Daher bieten kurvenlose Federnbearbeitungsmaschinen einige entscheidende Vorteile bei der Federnfertigung, darunter einfachere Fehlersuche, verbesserte Bearbeitungsmöglichkeiten sowie höhere Stabilität und Präzision. Sie werden in der Zukunft der Federnproduktion eine immer wichtigere Rolle spielen.