Máy dập và tạo hình dải phẳng. Máy móc của chúng tôi có thể gia công và sản xuất các sản phẩm dải phẳng có độ dày từ 1,5mm đến 4mm và chiều rộng từ 20mm đến 50mm. Máy này có thể sản xuất tất cả các loại lò xo phẳng và kẹp lò xo kim loại từ thép cacbon cao, thép không gỉ, đồng berili, đồng thau và nhiều loại khác.

Máy sản xuất cán lăn sơn. Chúng tôi có thể tùy chỉnh nhiều loại máy tạo hình cán lăn sơn theo bản vẽ của khách hàng và có thể sản xuất cán lăn sơn với đường kính dây từ 3.0-8.0mm.

Hệ thống điều khiển CNC công nghiệp, hoạt động ổn định, ít hỏng hóc, bảo trì thuận tiện, hỗ trợ lưu trữ USB và điều khiển từ xa. Hệ thống điều khiển được bảo hành 3 năm. Chức năng bao gồm: cấp liệu tự động - duỗi thẳng - cắt - (lắp kẹp nhựa) - uốn - đột đinh tán - hoàn thiện sản phẩm.

Máy được thiết kế mới này đặc biệt đáp ứng nhu cầu sản xuất nhiều loại tay cầm con lăn khác nhau. Do không cần khuôn, thiết kế nhỏ gọn đa năng cho phép máy sản xuất hàng trăm hình dạng góc cạnh khác nhau của tay cầm con lăn. Chiều dài cấp liệu có thể lên đến 1000mm. Nguyên lý hoạt động: Hình dạng được tạo hình thông qua động cơ servo, không cần khuôn, có thể lập trình, đột dập và dập tai dưới sự điều khiển của xi lanh thủy lực. Vận hành dễ dàng và thời gian chuyển đổi mẫu nhanh giúp giảm chi phí, đặc biệt đáp ứng nhu cầu sản xuất tay cầm con lăn 90 độ với độ chính xác cao.

Máy uốn dải phẳng cho thép không gỉ/thép mạ kẽm/nhôm. Máy này được thiết kế để gia công dải thép không gỉ, thép mạ kẽm/nhôm, có chức năng đột dập tương tự như xi lanh của chúng tôi. Có thể gia công các chi tiết phức tạp với nhiều xi lanh. Chiều rộng dải tối đa có thể lên đến 50mm và độ dày tối đa có thể lên đến 4mm. Quy trình: cấp liệu - duỗi thẳng - đột phẳng - cắt - đột lỗ - khắc - uốn đa tác động - mài cạnh - thành phẩm.

Máy làm cán lăn sơn được thiết kế để sản xuất khung cán lăn sơn một cách chuyên nghiệp. Máy không chỉ có thể dập mép cán mà còn tự động tạo ren và vát cạnh đầu cán. Thiết bị bọc nhựa có thể là loại thủ công hoặc kết hợp tự động theo dây chuyền, và máy làm chốt cũng có sẵn theo yêu cầu. Đây là máy tự động hiệu quả cao, tiết kiệm nhân công và điện năng, cho năng suất cao với độ chính xác cao. Kẹp nhựa là tùy chọn theo yêu cầu.

Máy làm vòng xoắn 3D sử dụng phương pháp cắt dây thủy lực, có đặc điểm là công suất mạnh, hiệu suất ổn định, độ chính xác cao, cấu trúc nhỏ gọn, kích thước nhỏ, bố trí hợp lý và độ ồn thấp. Hệ thống điều khiển của máy sử dụng bộ điều khiển chuyên dụng, có ưu điểm là đếm chính xác, hiệu suất ổn định, tuổi thọ cao và tốc độ nhanh. Các bộ phận quan trọng của máy, như bánh xe cấp dây, bánh xe duỗi thẳng và bánh xe tạo hình, được làm bằng hợp kim chất lượng cao. Sau khi xử lý nhiệt chân không, chúng có khả năng chống mài mòn cao và tuổi thọ dài. Đây là một trong những mẫu máy nổi tiếng nhất trong ngành.

Máy dập khóa chữ D này có thể sản xuất vòng nối liền mạch bằng thép không gỉ, khóa chữ D hàn, phụ kiện phần cứng cho hộp đựng quần áo và túi xách. Đây là máy vận chuyển bằng bánh răng, có PLC và động cơ bước, độ chính xác có thể đạt ±0,3mm.

Máy làm tròn thủy lực sử dụng PLC và màn hình cảm ứng 7 inch, dễ vận hành chỉ với việc thiết lập thông số để có được các hình tròn chính xác. Tốc độ cấp liệu: 20-40 mét/phút, sai số chu vi hình tròn ±0,50mm. Máy hoạt động hoàn toàn tự động từ khâu cấp liệu, làm thẳng, cắt đến tạo hình.

Máy này được bổ sung chức năng hàn khi tạo hình vòng. Nó có thể tự động cấp liệu, duỗi thẳng, cắt, bo tròn và hàn. Máy tạo hình tròn thủy lực sử dụng PLC và màn hình cảm ứng 7 inch, giúp vận hành dễ dàng chỉ với việc thiết lập thông số để có được các hình tròn chính xác. Tốc độ cấp liệu: 20-40 mét/phút, sai số chu vi vòng tròn ±0,50MM. Máy hoạt động hoàn toàn tự động từ cấp liệu, duỗi thẳng, cắt đến tạo hình.

Máy làm móc treo được điều khiển bằng thủy lực, có thể sản xuất nhiều loại móc treo hình dạng 2D và 3D, móc chữ J, móc treo cho siêu thị. Chúng tôi cũng có thể sản xuất theo yêu cầu bất kỳ loại móc nào của khách hàng. Máy được thiết kế đặc biệt để uốn và hàn khóa thép không gỉ tự động.

Máy uốn dây 3D thủy lực (Tùy chỉnh) Hoàn toàn tự động các công đoạn cấp liệu - duỗi thẳng - cắt - đột dập - uốn - tạo hình và các quy trình khác, cũng có thể được tùy chỉnh theo hình dạng của khách hàng. Ngoài các hình dạng uốn hai chiều hoặc ba chiều tùy chỉnh, bạn cũng có thể tùy chỉnh các quy trình gia công thứ cấp để thực hiện tạo hình tích hợp hoàn toàn tự động, chẳng hạn như thêm vát cạnh / răng làm việc / làm phẳng / đầu trụ / hàn đối đầu và các quy trình khác.